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　　新韓金剛石（株）成立于1978年，40年來一直致力于金剛石工具領域相關產品的研發、生產和銷售。公司以韓國總部為中心，子公司和分支機構遍布中國、德國、法國、美國等，產品覆蓋建筑石材、航空、汽車、工具、軸承、半導體、光伏等諸多領域，和全球各行業代表性客戶建立了廣泛的合作。青島新韓金剛石工業有限公司（以下簡稱新韓）是新韓金剛石（株）于2002年在青島保稅區注冊的海外獨資工廠，2010年開始進行國內市場開發，目前已經和各行業代表客戶建立了良好的合作關系。

　　青島新韓采用國外優質原材料、先進的技術工藝及質量標準要求，于青島進行適應國內市場的深耕和開發積累， 其中，精密技術人員技能提升形成了20人以上的強大研發團隊，團隊的開發和技術積累使青島新韓的砂輪技術和品質完全適應國內市場要求，并實現砂輪與國外企業相媲美，獲得業內外較高評價。

　　單晶硅主要應用于太陽能電池。應用最早的是硅太陽能電池，其轉換效率高，技術最為成熟，多用于光照時間少，光照強度小、勞動力成本高的區域，如光伏，航空航天領域等。通過采用不同的硅片加工及電池處理技術，國內外各科研機構和電池廠家都生產制備出了較高效率的單晶硅電池。

　　太陽能電池用單晶硅片，一般有兩種形狀，一種是圓形，另一種是方形。

　　以圓形硅片為例，其加工工藝流程為：單晶爐取出單晶-檢查重量、量直徑和其他表觀特征-切割分段-測試-清洗-外圓研磨-檢測分檔-切片-倒角-清洗-磨片-清洗-檢驗-測厚分類-化學腐蝕-測厚檢驗-拋光-清洗-再拋光-清洗-電性能測-檢驗-包裝-儲存。

　　單晶硅用于太陽能電池轉換效率無疑是最高的，在大規模應用和生產中仍占據主導地位，但是受到單晶硅材料價格及加工流程的繁瑣復雜，致使單晶硅成本價格居高不下，要想大幅度降低其成本是非常困難的；因此在單晶硅棒的加工階段，高品質的單晶硅棒修磨砂輪可以最大限度的提高成品率及降低人工成本。國內著名的光伏加工廠家通過集成化、規模化實現本身的產品競爭力優勢，于此同時，對于磨棒工藝的效率、周期和性價比提出了更高的要求

　　開發背景：

　　單晶硅材料因具有強度高，耐磨損，耐腐蝕，抗氧化，耐高溫等獨特的五里河力學性能，被廣泛的應用于光伏和半導體產業，然而盡管單晶硅材料具有諸多優良性能，但因其本身的脆硬性和低塑性導致在實際加工過程中容易產生損傷，隨著技術的進步，對光伏和半導體行業的技術要求也越來越高，因而對單晶硅的磨削加工要求隨之提高，鑒于廠家對單晶硅棒磨削要求高精度，低損傷，保證自動化工作要求，青島新韓于19年3月接收相關研發要求，配合廠家進行相關產品開發。社內通過集中研發和測試，于19年5月外測并一舉成功，實現品質優勢。并于19年8月進行量產和市場推廣。最終推出標準款針對于不同磨削方式的砂輪進行市場推廣

　　開發產品：

　　青島新韓推出兩款標準品應用于立式和臥式磨床（BBS/天通/上機/高測等設備），加工單晶硅棒主要有兩種，直角棒和圓弧棒。已在國內著名的光伏單晶硅片生產等公司測試，并取得極好的成績，性能品質優先于國內達到國外一線品牌品質，同時綜合性價比和品質名列前茅。

　　新韓砂輪外觀：

　　新韓單晶硅砂輪特點：

　　①    修整周期可穩定10000mm以上及相應根數要求，節省修整周期，體現生產效率優勢

　　②    整體砂輪壽命可達3~4月，實現極高性價比優勢

　　③    棒材加工后品質細膩，紋路均勻，無泛白，成品率極高，實現極高的指標和外觀優勢

　　新韓單晶硅砂輪基本數據：

　　加工條件