韓媒消息，據(jù)業(yè)內(nèi)人士12月9日透露，三星顯示正計(jì)劃在位于忠清南道的牙山園區(qū)建設(shè)一條基于玻璃基板的Micro OLED試驗(yàn)線。具體來說，正在推進(jìn)對A2工廠內(nèi)的5.5代四段切割生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行改造。
A2工廠配備了一條生產(chǎn)線，在5.5代（1300×1500毫米）玻璃基板上制造薄膜晶體管（TFT），然后將基板分成四片（650×750毫米）并進(jìn)行有機(jī)物蒸鍍。這是一家曾用于生產(chǎn)剛性 OLED 的工廠，三星顯示計(jì)劃對其進(jìn)行改造，量產(chǎn)Micro OLED。
目前，Micro OLED一直在推進(jìn)將硅晶片用作基板的方式。這是一項(xiàng)名為“OLEDoS（硅基有機(jī)發(fā)光二極管）”的技術(shù)。
這種面板是通過在硅晶圓上沉積像素而制成的，由索尼制造，并在今年發(fā)布的Apple Vision Pro中首次實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，引發(fā)了與Micro OLED在顯示行業(yè)的競爭。
但價格成為一個問題。OLEDoS面板的成本為700美元，約占Vision Pro總成本的50%。
Vision Pro作為蘋果公司推出的新概念設(shè)備，雖然很受歡迎，但銷售量卻低迷，消費(fèi)價格超過了數(shù)百萬韓元。
據(jù)分析，為了使Vision Pro這樣的XR設(shè)備普及，顯示器的價格，即Micro OLED的生產(chǎn)成本必須降低，但三星顯示卻想用玻璃基板代替硅晶片。
玻璃用于OLED制造由來已久。它的優(yōu)點(diǎn)是比硅更容易獲得且便宜。Oledos以硅為基礎(chǔ)，需要采用半導(dǎo)體制造技術(shù)進(jìn)行超精細(xì)加工，制造成本昂貴。如果使用玻璃基板，則可以使用現(xiàn)有設(shè)備并節(jié)省新的投資成本。然而，眾所周知，當(dāng)在玻璃上進(jìn)行蒸鍍時，分辨率 ( PPI ) 低于使用晶圓時的分辨率 (PPI)。
多位業(yè)內(nèi)人士表示：三星顯示已經(jīng)確定了最大限度地利用 5.5 代 4 分割蒸鍍機(jī)等現(xiàn)有設(shè)備的方向，我們將改造現(xiàn)有蒸鍍機(jī)以適應(yīng) Micro OLED，并安裝新的檢查裝置，我們計(jì)劃獲得適合高分辨率的設(shè)備。
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